tanihiro KOGEI

ウエンジと欅のシフトノブ(2005)製作工程

■材料の準備。東急ハンズで購入した銘木ブロックを貼り合わせる。黄色部分はケヤキ。ニレ科ケヤキ属の落葉広葉樹。我が国広葉樹のなかで第一の良材として古くから建築材、家具材として幅広く用いられる。特に寺社建築に重用されたり、農家の大黒柱としても用いられた。排気ガスにも強く街路樹の代表的存在。黒色部分はウエンジ。マメ科の広葉樹。アジア産のものはタイ、ビルマ。アフリカ産のものはザイールに多く産する。木質は重硬かつ強靭。耐久性は非常に高く、シロアリの虫害にも強い。高級家具、飾り棚、など装飾的な用途に用いられる。
その２種類を装飾的な狙いで交互に木工ボンド（酢酸ビニル系）で貼り合わせ、Fクランプで力の限り締め上げる。この状態で最低一週間放置する。

■荒取り。狙いの寸法にのこぎりで荒取りする。サンプルのアルミ製シフトの部の外径が30ｍｍなので 35mm～40mmにカットする。材料が小さく手で保持すると危険なので、Fクランプで作業台に固定する。

■大荒加工。旋盤にセットし、円柱に加工する。旋盤へのセットは通常の三つ爪チャックでは把持できないため、10mmの木工ドリルでセンター加工後、ドリルを旋盤にチャックさせ材料を回転させる。

■加工開始時の騒音（角部の衝撃音）を下げるため面取りカンナで面取りを施す。

■一旦、円柱状に加工完了。横にあるのはアルミ製のサンプル。

■ねじ部の加工。φ15mmの真鍮丸棒を使う。フランジ部を残し外径φ13mmに加工。シフトノブ本体の穴側は木工ドリルφ13mmで加工するため精度が怪しいので、真鍮丸棒の外形は13.1mm程度で仕上げておく。写真はねじ加工の様子。M10X1.25のタップを旋盤の心押し台側にセットし、材料を手で回して加工する。

■形状加工。剣バイトで送りをフィーリングで調整しながら自由形状を形成していく。この時は、メスねじ加工した真鍮丸棒をアッシー状態とし、ねじ込んだM10オスねじを三つ爪チャックに把持して旋盤加工することで、ねじ部と木製部分の芯をあわすことができる。

■仕上げ。サンドペーパで形状を整え、表面を仕上げる。#120、#240､#300､#600、#1000の順番で仕上げて光沢を出していく。この時は必ず防塵マスクをする。

■表面処理。木目を生かすオイルフィニッシュとする。オイルは荏油(えあぶら)。紫蘇(しそ)科の一年草、荏胡麻(えごま)の実から

採った100%植物油の艶出し油。有害な石油系の化学物質や防腐剤、及び重金属などは含まず、安全。

■完成。まずマイカーに装着。ATはねじがM8X1.25のためマッチせずがっかり。ロッド部分が多く露出し、とてもかっこ悪い。

次に発注者のロードスターに装着。ちょっとケヤキの黄色が派手だったか。やはりアルミのほうがかっこいい。